Fabricant de pompe à lisier 3/2 Chine qualité supérieure

Le type de pompe HS est la pompe à lisier robuste standard conçue pour le pompage continu de boues hautement abrasives et haute densité avec des besoins d'entretien minimes. La pompe à lisier de Chine de type HS est équivalente à la pompe à lisier Warman AH. Il maintient une efficacité élevée tout au long de la durée de vie de ses composants. Ce type de pompe est généralement utilisé dans le traitement des minéraux lourds, les transferts dans les usines de traitement de récupération des minéraux, les processus de déchets humides, les usines de recyclage-lavage, les tâches des usines de sable et les usines de traitement chimique.


Les pièces d'usure en contact avec le milieu sont constituées d'un alliage de chrome à 27 % de résistance à l'usure de dernière génération, blanc avec une dureté supérieure à 62HRC, qui est hautement abrasif pour une résistance maximale aux particules grossières et fortement abrasives.


Ils sont largement utilisés dans les secteurs des mines, du charbon, de la métallurgie, de l'énergie, des matériaux de construction et dans d'autres secteurs industriels. Cette série de pompes convient à diverses performances de liquides, ce qui constitue le premier produit sélectionné pour la manipulation du lisier de broyeur minier et du lisier de résidus. En se basant sur des conditions moyennes, on peut choisir différents matériaux comme A05, A07, A49, etc.

Pump Range:

Taille de décharge : 1 "à 18"

Capacité :4 à 5400m³/h

Têtes : 5 à 75m

Typical Application:

★ Décharge du moulin
★ Sable grossier
★ Résidus grossiers
★ Concentration minérale
★ Médias lourds
★ Lavage du charbon
★ Discussion de groupe
★ Procédé chimique
★ Cendres de fond/volantes
★ Fusion de métaux
★ Cendres de fond/volantes, broyage de chaux

HS Slurry Pump Structure

Features:

● Les revêtements en élastomère ou en alliage à haute teneur en chrome offrent une résistance à la corrosion et à l'abrasion, ainsi que l'interchangeabilité pour réduire les coûts de maintenance et maximiser la durée de vie de l'usure.

● Roues de grand diamètre et à haut rendement conçues pour offrir une durée de vie maximale et un faible coût d'exploitation, larges options de roue pour des applications spécifiques

● Un joint sec de presse-étoupe, un joint humide d'expulseur ou des joints mécaniques sont disponibles pour s'adapter à différentes conditions de travail.

● Le roulement peut être lubrifié à la graisse ou à l'huile, ce qui facilite l'entretien et réduit les temps d'arrêt.

● La pompe peut être installée en fonctionnement haute pression à plusieurs étages

● Grand passage interne conçu pour réduire les vitesses internes afin de maximiser la durée de vie et de réduire les coûts d'exploitation.

Shaft Seal Structure:

Shaft Seal Types:

● Joint centrifuge ou joint d'expulseur ou joint dynamique - Le joint centrifuge se compose d'aubes d'expulsion à l'arrière de la roue et d'un expulseur qui tourne à l'unisson avec la roue. L'expulseur est situé dans une chambre séparée derrière la turbine. L'expulseur agit comme une turbine pour réduire la pression de la boue qui tente de s'échapper par l'arrière de l'impulseur. L'expulseur forme un anneau de pression à l'intérieur de la chambre d'expulsion et empêche la boue de passer dans la zone du joint d'arbre.

● Joint de presse-étoupe - Le joint de presse-étoupe comprend un certain nombre d'anneaux de garniture souples, comprimés dans une chambre (presse-étoupe) contre un manchon de protection fixé sur l'arbre de la pompe. Ce type de joint nécessite une lubrification et un refroidissement continus à l'eau de rinçage propre entre le manchon d'arbre rotatif et la garniture comprimée, pour éviter une surchauffe due au frottement.

● Garniture mécanique : lorsqu'il est essentiel d'éviter complètement la fuite, les garnitures mécaniques doivent alors fournir une solution. La garniture mécanique est constituée d'une face fixe et rotative pressée l'une contre l'autre sous une pression mécanique et hydraulique pour éviter les fuites.

Advantages:

★ The optimized structure is suitable for heavy duty application, ensuring longevity and longevity.

★ The double casing design of our heavy duty slurry pumps allows for axial splitting. Made of ductile iron, the pump casing is able to withstand the main pressure generated in the pump chamber. The lining is made of wear-resistant material and does not stick to the outer casing for easy maintenance and replacement.

★ The pump body of the coarse sand slurry pump is fixed to the pump base or the mount by a plurality of bolts. Under the housing or housing, the user can easily adjust the gap between the impeller and the suction pad. Packing gland seals, mechanical seals and centrifugal seals prevent mud leakage during pumping.

★ Hydraulic Modeling

★ The wet end parts are cast from hard metal, rubber or polyurethane. They maintain good hydraulic performance even when the pump is heavily worn. This helps the pump achieve optimum pumping efficiency levels for extended periods of time. Various impeller designs are available for coarse sand slurry pump for a variety of pumping applications.

HS Slurry Pump Performance Specifications:

PUMP MODEL	OEM PUMP MODEL	MAX	CAPACITY	HEAD	SPEED	MAX.Eff	NPSH
		POWER (KW)	(m 3 /h)	H(m)	n(r/min)	η%	(m)
25HS-B	1.5/1B-AH	15	12.6~28.8	6~68	1200~3800	40	2~4
25HSR-B	1.5/1B-AHR	15	10.8-25.2	7-52	1400-3400	35	2~3
40HS-B	2/1.5B-AH	15	32.4~72	6~58	1200~3200	45	3.5~8
50HS-C	3/2C-AH	30	39.6~86.4	12~64	1300~2700	55	4~6
75HS-C	4/3C-AH	30	86.4~198	9~52	1000~2200	71	4~6
75HS-D	4/3D-AH	60
100HS-D	6/4D-AH	60	162~360	12~56	800~1550	65	5~8
100HS-E	6/4E-AH	120
100HSR-D	6/4D-AHR	60	144~324	12~45	800~1350	65	3~5
100HSR-E	6/4E-AHR	120
150HS-E	8/6E-AH	120	360~828	10~61	500~1140	72	2~9
150HS-R	8/6R-AH	300
150HSR-E	8/6E-AHR	120	324~720	7~49	400~1000	65	5~10
150HSR-R	8/6R-AHR	300
200HS-ST	10/8ST-AH	560	612~1368	11~61	400~850	71	4~10
200HSR-ST	10/8ST-AHR	560	540~1188	7~45	300~650	80	2.5~7.5
250HS-ST	12/10ST-AH	560	936~1980	7~68	300~800	82	6
250HSR-ST	12/10ST-AHR	560	720~1620	13~14	300~500	79	3~8
300HS-ST	14/12ST-AH	560	1260~2772	13~63	300~600	77	3~10
300HSR-ST	14/12ST-AHR	560	1152~2520	11~63	250~550	79	4~10
350HS-ST	16/14ST-AH	1200	1368~3060	11~63	250~550	79	4~10
400HS-TU	18/16TU-AH	1200	2160~5054	8~66	200~500	80	4.5~9
450HS-TU	20/18TU-AH	1200	2520~5400	13~57	200~400	85	5~10

Applications

The HS centrifugal heavy duty alloy liner mine tailing slurry pump is the oem swift delivery warman pump for highly abrasive/density slurries in processes from cyclone feed to regrind, mill discharge, flotation, mine drainage and tailing in minerals plants plus other industrial applications, Sometimes, it could also be used in dredging of settling lagoons and pumping of drilling mud etc.

• Mineral processing	• Ash handling	• Cyclone feeds	• Chemical slurry service
• Coal preparation	• Effluent handling	• Wet crushers	• Aggregate processing
• Ball mill discharge	• SAG mill discharge	• Rod mill discharge	• Fine primary mill grinding
• Tailings	• Secondary grinding	• Waste sludge	• Phosphoric acid
• Pulp and paper	• Food processing	• Cracking operations	• Industrial processing