Fabricant chinois de pompes à lisier, pompe de surpression

Le type de pompe HS est la pompe à lisier robuste standard conçue pour le pompage continu de boues hautement abrasives et haute densité avec des besoins d'entretien minimes. La pompe à lisier de Chine de type HS est équivalente à la pompe à lisier centrifuge Weir Warman AH. Il maintient une efficacité élevée tout au long de la durée de vie de ses composants. Ce type de pompe est généralement utilisé dans le traitement des minéraux lourds, les transferts dans les usines de traitement de récupération des minéraux, les processus de déchets humides, les usines de recyclage-lavage, les tâches des usines de sable et les usines de traitement chimique.

Pump Range:

Discharge Size:1"to 18"

Capacity:4 to 5400m³/h

Heads:5 to 75m

Typical Application:

★ Décharge du moulin
★ Sable grossier
★ Résidus grossiers
★ Concentration minérale
★ Médias lourds
★ Lavage du charbon
★ Discussion de groupe
★ Procédé chimique
★ Cendres de fond/volantes
★ Fusion de métaux
★ Cendres de fond/volantes, broyage de chaux

HS Slurry Pump Structure

Features:

● Les revêtements en élastomère ou en alliage à haute teneur en chrome offrent une résistance à la corrosion et à l'abrasion, ainsi que l'interchangeabilité pour réduire les coûts de maintenance et maximiser la durée de vie de l'usure.
● Roues de grand diamètre et à haut rendement conçues pour offrir une durée de vie maximale et un faible coût d'exploitation, larges options de roue pour des applications spécifiques
● Un joint sec de presse-étoupe, un joint humide d'expulseur ou des joints mécaniques sont disponibles pour s'adapter à différentes conditions de travail.
● Le roulement peut être lubrifié à la graisse ou à l'huile, ce qui facilite l'entretien et réduit les temps d'arrêt.
● La pompe peut être installée en fonctionnement haute pression à plusieurs étages
● Grand passage interne conçu pour réduire les vitesses internes afin de maximiser la durée de vie et de réduire les coûts d'exploitation

Shaft Seal Structure:

Shaft Seal Types:

● Joint centrifuge ou joint d'expulseur ou joint dynamique - Le joint centrifuge se compose d'aubes d'expulsion à l'arrière de la roue et d'un expulseur qui tourne à l'unisson avec la roue. L'expulseur est situé dans une chambre séparée derrière la turbine. L'expulseur agit comme une turbine pour réduire la pression de la boue qui tente de s'échapper par l'arrière de l'impulseur. L'expulseur forme un anneau de pression à l'intérieur de la chambre d'expulsion et empêche la boue de passer dans la zone du joint d'arbre.

● Joint de presse-étoupe - Le joint de presse-étoupe comprend un certain nombre d'anneaux de garniture souples, comprimés dans une chambre (presse-étoupe) contre un manchon de protection fixé sur l'arbre de la pompe. Ce type de joint nécessite une lubrification et un refroidissement continus à l'eau de rinçage propre entre le manchon d'arbre rotatif et la garniture comprimée, pour éviter une surchauffe due au frottement.

● Garniture mécanique : lorsqu'il est essentiel d'éviter complètement la fuite, les garnitures mécaniques doivent alors fournir une solution. La garniture mécanique est constituée d'une face fixe et rotative pressée l'une contre l'autre sous une pression mécanique et hydraulique pour éviter les fuites.

Advantages:

★ La structure optimisée est adaptée aux applications intensives, garantissant longévité et longévité.
★ La conception à double boîtier de nos pompes à lisier robustes permet une division axiale. Fabriqué en fonte ductile, le corps de la pompe est capable de résister à la pression principale générée dans la chambre de la pompe. La doublure est faite d'un matériau résistant à l'usure et ne colle pas au boîtier extérieur pour un entretien et un remplacement faciles.
★ Le corps de la pompe à lisier de sable grossier est fixé à la base de la pompe ou au support par une pluralité de boulons. Sous le boîtier ou le boîtier, l'utilisateur peut facilement régler l'écart entre la roue et la ventouse. Les joints de presse-étoupe, les joints mécaniques et les joints centrifuges empêchent les fuites de boue pendant le pompage.
★ Modélisation hydraulique
★ Les pièces de l'extrémité humide sont moulées en métal dur, en caoutchouc ou en polyuréthane. Ils maintiennent de bonnes performances hydrauliques même lorsque la pompe est fortement usée. Cela aide la pompe à atteindre des niveaux d’efficacité de pompage optimaux pendant des périodes prolongées. Différentes conceptions de turbine sont disponibles pour les pompes à lisier de sable grossier pour une variété d'applications de pompage.

Slurry Pump and Engine Drive Types:

★ Type DC : l'arbre de sortie d'un moteur est directement connecté à l'arbre d'entrée d'une pompe via un coupleur de pompe. Ce type de connexion convient aux applications où la vitesse de la pompe à lisier est la même que celle du moteur.
★ Type CV : La pompe à lisier de manutention des résidus est entraînée par une courroie reliée au vilebrequin du moteur. Ce mode de connexion permet un gain de place, une installation facile et un réglage rapide de la vitesse de pompage. Le moteur est fixé au châssis de support du moteur qui est situé sur le support de roulement au-dessus de la pompe à lisier.
★ Type ZV : Un autre type d'entraînement par courroie qui permet un réglage facile de la vitesse de pompage. Le moteur est directement fixé sur le support de roulement. Cette méthode d'installation convient aux moteurs d'une puissance supérieure à celle possible avec une installation de type CV. Grâce à l'installation du moteur sur le support de roulement, cette méthode permet d'économiser de l'espace d'installation.
★ Type CR : ce type d'entraînement par courroie facilite le réglage de la vitesse de pompage. L'installation permet de fixer au sol le moteur et la pompe à lisier. Le moteur est installé sur le côté de la pompe. Cette méthode d'installation convient aux moteurs de grande puissance.

HS Slurry Pump Performance Specifications:

PUMP MODEL	OEM PUMP MODEL	MAX	CAPACITY	HEAD	SPEED	MAX. Eff	NPSH
		POWER (KW)	(m 3 /h)	H(m)	n(r/min)	η%	(m)
25HS-B	1.5/1B-AH	15	12.6~28.8	6~68	1200~3800	40	2~4
25HSR-B	1.5/1B-AHR	15	10.8-25.2	7-52	1400-3400	35	2~3
40HS-B	2/1.5B-AH	15	32.4~72	6~58	1200~3200	45	3.5~8
50HS-C	3/2C-AH	30	39.6~86.4	12~64	1300~2700	55	4~6
75HS-C	4/3C-AH	30	86.4~198	9~52	1000~2200	71	4~6
75HS-D	4/3D-AH	60
100HS-D	6/4D-AH	60	162~360	12~56	800~1550	65	5~8
100HS-E	6/4E-AH	120
100HSR-D	6/4D-AHR	60	144~324	12~45	800~1350	65	3~5
100HSR-E	6/4E-AHR	120
150HS-E	8/6E-AH	120	360~828	10~61	500~1140	72	2~9
150HS-R	8/6R-AH	300
150HSR-E	8/6E-AHR	120	324~720	7~49	400~1000	65	5~10
150HSR-R	8/6R-AHR	300
200HS-ST	10/8ST-AH	560	612~1368	11~61	400~850	71	4~10
200HSR-ST	10/8ST-AHR	560	540~1188	7~45	300~650	80	2.5~7.5
250HS-ST	12/10ST-AH	560	936~1980	7~68	300~800	82	6
250HSR-ST	12/10ST-AHR	560	720~1620	13~14	300~500	79	3~8
300HS-ST	14/12ST-AH	560	1260~2772	13~63	300~600	77	3~10
300HSR-ST	14/12ST-AHR	560	1152~2520	11~63	250~550	79	4~10
350HS-ST	16/14ST-AH	1200	1368~3060	11~63	250~550	79	4~10
400HS-TU	18/16TU-AH	1200	2160~5054	8~66	200~500	80	4.5~9
450HS-TU	20/18TU-AH	1200	2520~5400	13~57	200~400	85	5~10

Applications

The slurry booster pump is the pump for highly abrasive/density slurries in processes from cyclone feed to regrind, mill discharge, flotation, mine drainage and tailing in minerals plants plus other industrial applications. Sometimes, it could also be used in dredging of settling lagoons and pumping of drilling mud, industry processing etc.

• Mining • Mineral processing • Aggregate processing • Chemical and Fertilization • Power generation	• Phosphate matrix fertilization • Pulp and paper • Waste sludge • Paper mill wastes and liquors • Precipitated CaCO3	• Plaster • Bottom/fly ash, lime grinding • Dirty water • Pulp and paper • Oil and gas
• Waste water treatment • Ball mill discharge • Rod mill discharge • SAG mill discharge • Fine tailing	• Flotation • Heavy media process • Minerals concentrate • Mineral sands • Coal-washing plant	• Coarse sand • Coarse tailing • Dredging • FGD • Wet crushers applications
• Wet scrubber systems • Process chemical • Iron and Steel • Ni acid slurry • Fracking slurries	• Clay and sand slurries • Kaolin clay • Carbon slurry • Lime mud • Oil sands	• Phosphoric acid • Secondary grinding • Cracking operations • Cyclone feeds • Fine primary mill grinding