La pompe à lisier doublée de caoutchouc HSR est la solution idéale pour transporter de l'eau et des boues corrosives de mélanges solides. C'est équivalent aux pompes à lisier AHR warman. Convient au traitement des particules fines et des liquides corrosifs contenant des particules en suspension. Les pompes à lisier ahr ont les caractéristiques de revêtements métalliques remplaçables et résistants à l'usure. En se basant sur des conditions moyennes, on peut choisir différents matériaux de caoutchouc naturel, de caoutchouc nitrile, de polyuréthane, etc.
Pump Range:
● Capacity Range: 10-2500 m3/h
● Head Range: 7- 50m
●Speed Range: 300-3400rpm
● Power Range: 15-560kw
Advantages
● La conception à double corps de notre pompe à lisier permet une division axiale. Fabriqué en fonte ductile, le corps de la pompe est capable de résister aux pressions importantes produites dans la chambre de pompage. Les revêtements sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure et ne collent pas au boîtier extérieur pour faciliter l'entretien et le remplacement.Features:
● La pompe à lisier à revêtement en caoutchouc de type HSR est une unité en porte-à-faux horizontale qui permet au lisier d'entrer dans la chambre de pompage à partir d'un seul côté d'aspiration.Pump Construction:
Hydraulic Modeling
Les composants de la partie humide peuvent être en métal dur, en caoutchouc, en céramique ou en polyuréthane. Ils sont capables de maintenir de bonnes performances hydrauliques même lorsque la pompe est soumise à une usure importante. Cela aide la pompe à atteindre des niveaux optimaux d’efficacité de pompage pendant une période prolongée. Différents modèles de turbine sont disponibles pour s'adapter à la pompe pour diverses applications de pompage.
Shaft Seals
Packing Seal
En tant que l'un des types de joints d'arbre de pompe à lisier les plus populaires, le joint de presse-étoupe peut être livré avec un arrangement à faible rinçage ou à rinçage complet qui utilise de l'eau de rinçage pour empêcher les fluides de s'échapper du boîtier de la pompe. Ce type de joint convient à presque toutes les applications de pompage. Dans les situations où des solides corrosifs ou des températures élevées peuvent être rencontrés, des fibres de téflon ou d'aramide sont utilisées comme matériau d'emballage pour le presse-étoupe. Pour les conditions d'abrasion élevée, un manchon d'arbre en céramique est disponible.
Expeller Seal
La combinaison de la turbine et de l'expulseur crée la pression nécessaire pour assurer l'étanchéité contre les fuites. Avec le joint de presse-étoupe ou le joint à lèvres qui est utilisé comme joint d'arrêt, ce type de joint peut répondre aux exigences d'étanchéité pour les applications où le joint de presse-étoupe à chasse complète n'est pas pratique en raison du manque d'eau sur le site, ou où l'eau d'étanchéité est autorisée. entrer à l'intérieur de la chambre de pompage pour diluer le lisier.
Mechanical Seal
La pompe à lisier robuste de la série HS(R) utilise une conception de joint mécanique étanche qui permet une installation et un remplacement faciles. D'autres types de garniture mécanique font partie des options adaptées à la pompe à lisier pour diverses applications de pompage.Slurry Pump and Engine System Drive Types:
★ Type DC : l'arbre de sortie d'un moteur est directement connecté à l'arbre d'entrée d'une pompe via un coupleur de pompe. Ce type de connexion convient aux applications où la vitesse de la pompe à lisier est la même que celle du moteur.Grease Lubricated Bearing Assembly
The grease-lubricated bearing assembly houses a large-diameter shaft in its unique bearing cartridge designed specially for heavy-duty tasks. Due to its compact design, the bearing takes up little space while providing minimum vibration and deviation. Grease lubrication minimizes the possibility of oil leakage andlittle extra maintenance effort is needed. The rotor is easily adjustable. Users can install several rotorsoperating in series.
Horizontal Axially-Split Bearing Assembly
Lubricated by oil, the axially-split bearing assembly features a large-diameter shaft and a short cantilever. Itdelivers high rigidity, and is unlikely to deform or vibrate even when highly abrasive solids are encountered. The bearing is directly mounted inside the bearing support which can be split into 2 halves along its centerline. This mounting method allows for ease of disassembly, inspection and adjustment of bearing. Watercooling system effectively cools down the hot bearing,greatly improving its use life.
Cartridge Type Oil-Lubricated Bearing Assembly
Spacious cartridge design allows for the installation of a large-diameter rotating shaft. Built specially tohandle heavy-duty tasks, the metric size bearing is lubricated by thin oil. Users can install several bearingsoperating in series. Compact design and high reliability are 2 major benefits of this bearing for its end users.
Applications
The ahr runbber lined slurry pumps are suitable for delivering low abrasive, low-density slurries, high corrosion medium for metallurgical, mining, coal and building material departments.
• Mining • Mineral processing • Aggregate processing • Chemical and Fertilization • Power generation | • Phosphate matrix fertilization • Pulp and paper • Waste sludge • Paper mill wastes and liquors • Precipitated CaCO3 | • Plaster • Bottom/fly ash, lime grinding • Dirty water • Pulp and paper • Oil and gas |
• Waste water treatment • Ball mill discharge • Rod mill discharge • SAG mill discharge • Fine tailing | • Flotation • Heavy media process • Minerals concentrate • Mineral sands • Coal-washing plant | • Coarse sand • Coarse tailing • Dredging • FGD • Wet crushers applications |
• Wet scrubber systems • Process chemical • Iron and Steel • Ni acid slurry • Fracking slurries | • Clay and sand slurries • Kaolin clay • Carbon slurry • Lime mud • Oil sands | • Phosphoric acid• Secondary grinding • Cracking operations • Cyclone feeds • Fine primary mill grinding |
Pump Performance Specifications:
PUMP MODEL | OEM PUMP MODEL | MAX | CAPACITY | HEAD | SPEED | MAX.Eff | NPSH |
POWER (KW) | (m3 /h) | H(m) | n(r/min) | η% | (m) | ||
25HS-B | 1.5/1B-AH | 15 | 12.6~28.8 | 6~68 | 1200~3800 | 40 | 2~4 |
25HSR-B | 1.5/1B-AHR | 15 | 10.8-25.2 | 7-52 | 1400-3400 | 35 | 2~3 |
40HS-B | 2/1.5B-AH | 15 | 32.4~72 | 6~58 | 1200~3200 | 45 | 3.5~8 |
50HS-C | 3/2C-AH | 30 | 39.6~86.4 | 12~64 | 1300~2700 | 55 | 4~6 |
75HS-C | 4/3C-AH | 30 | 86.4~198 | 9~52 | 1000~2200 | 71 | 4~6 |
75HS-D | 4/3D-AH | 60 | |||||
100HS-D | 6/4D-AH | 60 | 162~360 | 12~56 | 800~1550 | 65 | 5~8 |
100HS-E | 6/4E-AH | 120 | |||||
100HSR-D | 6/4D-AHR | 60 | 144~324 | 12~45 | 800~1350 | 65 | 3~5 |
100HSR-E | 6/4E-AHR | 120 | |||||
150HS-E | 8/6E-AH | 120 | 360~828 | 10~61 | 500~1140 | 72 | 2~9 |
150HS-R | 8/6R-AH | 300 | |||||
150HSR-E | 8/6E-AHR | 120 | 324~720 | 7~49 | 400~1000 | 65 | 5~10 |
150HSR-R | 8/6R-AHR | 300 | |||||
200HS-ST | 10/8ST-AH | 560 | 612~1368 | 11~61 | 400~850 | 71 | 4~10 |
200HSR-ST | 10/8ST-AHR | 560 | 540~1188 | 7~45 | 300~650 | 80 | 2.5~7.5 |
250HS-ST | 12/10ST-AH | 560 | 936~1980 | 7~68 | 300~800 | 82 | 6 |
250HSR-ST | 12/10ST-AHR | 560 | 720~1620 | 13~14 | 300~500 | 79 | 3~8 |
300HS-ST | 14/12ST-AH | 560 | 1260~2772 | 13~63 | 300~600 | 77 | 3~10 |
300HSR-ST | 14/12ST-AHR | 560 | 1152~2520 | 11~63 | 250~550 | 79 | 4~10 |
350HS-ST | 16/14ST-AH | 1200 | 1368~3060 | 11~63 | 250~550 | 79 | 4~10 |
400HS-TU | 18/16TU-AH | 1200 | 2160~5054 | 8~66 | 200~500 | 80 | 4.5~9 |
450HS-TU | 20/18TU-AH | 1200 | 2520~5400 | 13~57 | 200~400 | 85 | 5~10 |
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